許多人不知道為什么離心機需要氮氣裝置，今天離心機廠家就來說說其中的原因，相信大家看完之后就會明白。
離心機在很多領域應用很，是化工、制藥等出產工藝中固液分離的主要設備。氮氣保護裝置的要求也各不相同。市場上良多采用的離心機氮氣保護，實際上只是在機殼上設置了一個氮氣進氣管，一個氮氣出氣管，離心機在工作時，對內腔中充入氮氣、氧氣。一般采用惰性氣體保護，通過向離心機內部充入氮氣，置換里面的空氣，從而使氧氣濃度維持在安全范圍之內。
對于離心機中充入氮氣濃度能否達到安全范圍則沒有定量的控制，因此，其氮氣保護的可靠性很差。一種改進的氮氣保護系統設計中設置在線氧氣檢測裝置和壓力變送傳感器，對運行過程中的離心機內腔的氧氣濃度進行檢測，實行定量的控制，控制其氧氣含量在安全范圍以內安全事故的發生。
1、氧氣，一般采用惰性氣體保護，通過向離心機內部充入氮氣置換里面的空氣，從而使氧氣濃度維持在安全范圍之內。現在采購商采購離心機，為了防范安全事故的發生，都要求壓力保護元件部門，需要長期使用氮氣保護，可進行壓力監控。
2、火源，在離心機設計時，對于運動件應用足夠的安全空轉子泵間，減少除可能產生的機械摩擦和撞擊，同時，機器需要有減少靜電的措施。對于制動裝置，不得采用機械摩擦式制動裝置，一般均采用電器能耗制動的形式(非接觸式制動，缺點是制動時間要比接觸式要長一點，尤其是在滿載時滾動慣量較大的情況下更是如斯)。另外，對于傳動帶，則選用防靜電帶，以減少靜電產生的可能。
3、溫度，對于詳細的某一介質，不管是液相仍是氣相，在進行工藝設計時應考慮離心機工作溫度，這主要取決于工藝前提，在此不作詳析;
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